挤压机挤出铝型材产生裂纹的解决办法
更新时间：2020-05-05 10:18:58点击次数：1988次字号：T|T
生产铝型材前期需要用到挤压机这一设备，但在后期的铝型材挤压机使用中会遇到产品质量的一些问题，一般工业铝型材厂家在生产铝型材时会遇到有裂纹产生的现象，铝型材表面产生了裂纹，影响了使用效果和美观度，就只能报废处理了，这无疑增加厂家的生产成本，为了避免这一问题的出现，我们也是有对策的做了一些调查，并在本文中给出一些解决办法，希望对我们的客户负责，对品质负责，那么今天我们就来分析一下裂纹产生的原因吧。
挤压机挤出铝型材产生裂纹的原因：
一、铝型材挤压车间
1、 铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。
2、 挤压比过大、挤压温度国高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。
3、 压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。
4、 挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。
二、挤压机挤出铝型材产生裂纹的解决办法：
1、 放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝，杂质多，质量差。
2、 采用合理的挤压比，模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制，选用适当的挤压速度。
3、 提高挤压机台工人的责任心，挤压机调速平稳，压力均匀，换挡时手动操作。
4、 技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速，设计合理。
只要能做到以上几点以后就能大大减少铝型材的挤压裂纹产生，从而提高生产效率。
挤压机挤出铝型材产生裂纹的原因：
一、铝型材挤压车间
1、 铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。
2、 挤压比过大、挤压温度国高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。
3、 压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。
4、 挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。
二、挤压机挤出铝型材产生裂纹的解决办法：
1、 放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝，杂质多，质量差。
2、 采用合理的挤压比，模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制，选用适当的挤压速度。
3、 提高挤压机台工人的责任心，挤压机调速平稳，压力均匀，换挡时手动操作。
4、 技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速，设计合理。
只要能做到以上几点以后就能大大减少铝型材的挤压裂纹产生，从而提高生产效率。
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