铝型材挤压铝棒压不直其厚度变得太快是啥原因？
更新时间：2021-09-06 12:28:24点击次数：2118次字号：T|T
铝型材被挤压机挤压成型要求还是比较高的，但在实际生产中还是会出现一些难以预料的问题，例如挤压机压铝棒压不直，挤压铝型材过程中产品厚度变得太快等，这些都是什么原因造成的，今天意美德小编就来给您介绍下。
铝型材被挤压机挤压成型要求还是比较高的，但在实际生产中还是会出现一些难以预料的问题，例如挤压机压铝棒压不直，挤压铝型材过程中产品厚度变得太快等，这些都是什么原因造成的，今天意美德小编就来给您介绍下。
一、挤压机压铝棒压不直什么原因
原因分析：
1/定直径套，冷却器，牵引不在同一直线上，校正中心位置，即可调整。
2/冷却不均匀，改善冷却环境。
3/调整挤出速度。
二、铝型材挤压机，油泵声音大，油温高
叶片泵的声音大？有可能滤网太脏了，不然就是坏掉了，油温高有可能是冷却系统，也可能是阀泄漏，主要呈现在符合阀，用手触摸面阀看是否高温便知！
三、挤压铝型材过程中产品厚度变得太快是什么原因
型材的出口温度控制不精确。由于挤压过程中，铝棒的压力、温度变化情况非常复杂，变化过大导致铝在挤压时的塑性特性变化，使冷却后的型材厚度变化。通俗来说，挤压过程中温度变化，导致铝合金高温下的软硬变了。
原因分析：
1/定直径套，冷却器，牵引不在同一直线上，校正中心位置，即可调整。
2/冷却不均匀，改善冷却环境。
3/调整挤出速度。
二、铝型材挤压机，油泵声音大，油温高
叶片泵的声音大？有可能滤网太脏了，不然就是坏掉了，油温高有可能是冷却系统，也可能是阀泄漏，主要呈现在符合阀，用手触摸面阀看是否高温便知！
三、挤压铝型材过程中产品厚度变得太快是什么原因
型材的出口温度控制不精确。由于挤压过程中，铝棒的压力、温度变化情况非常复杂，变化过大导致铝在挤压时的塑性特性变化，使冷却后的型材厚度变化。通俗来说，挤压过程中温度变化，导致铝合金高温下的软硬变了。
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