一分钟了解新能源汽车铝型材挤压生产工艺流程
更新时间：2021-12-09 13:02:58点击次数：2680次字号：T|T
铝及铝合金型材被我们广泛应用于建筑、交通运输、电子、新能源汽车铝型材等领域。近年来，由于对汽车空调设备小型化、轻量化地要求，热交换器用管材及空心型材种铝挤压制品地比例迅速增加。但是大家对铝型材挤压生产怎么成型的了解吗？接下来就让无锡意美德小编带大家了解下挤压铝型材成型的工艺流程。
了解之前先看一张图片，然后您在阅读以下文字就能很容易理解了
铝棒平铺→铝棒加热→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至原料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成
一、铝棒平铺
将准备好的铝棒平铺于料架上，铝棒之间要预留一定的空隙，注意不要将铝棒堆砌，否则会增强挤压机的工作难度
二、铝棒加热
铝棒的加热处理要保证温度的控制，在常温下进行加热，当加热时间达3.5h后，温度达到480℃，如果温度过高或者温度过低都会直接影响后成品的硬度，所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度;
三、模具加热
模具加热温度和铝棒加热温度是一样的，都是加热到480℃，然后进行保温
四、模具准备
在模具和铝棒都经过加热和保温完成以后，可以吧模具放到挤压机座子，准备挤压
五、铝棒送至原料口
将剪切好的铝棒放入挤压机原料入口处准备挤压
六、铝型材棒挤压
等待挤压好的铝型材从出料口出来
七、铝型材牵引机
出料口的铝型材用牵引机牵引，然后定好长度尺寸进行切割
八、铝型材矫直
切割好长度，就可以将铝型材送至调正台进行矫直，经矫直后的铝型材就可以运送到成品区进行定尺切割了。
九、时效处理
按照要求将切割完毕的铝型材装入料框中，运送至时效区，进入时效炉后进行时效处理，时效温度达到200℃后，进行保温2h，然后等待出炉；
十、自然冷却
时效完成后就可以出炉了，进入冷却阶段，可以进行自然冷却或是用冷风机进行冷却，此时挤压工作结束，外观质量和形状尺寸合格的铝型材挤压到此完成。
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