工业铝型材挤压外形尺寸不达标的三点原因，要牢记！
更新时间：2022-10-05 09:12:11点击次数：1864次字号：T|T
挤压机作为生产铝型材的主要机器，那么对于铝型材外形尺寸是衡量工业铝型材的外观质量和尺寸精度的重要指标，铝型材外观尺寸包括：铝型材横截面大小、平面间隙、扭拧、弯曲、圆角半径、变形度等等，那你知道被挤压出的不合格的铝型材外形都有哪些表现啊？今天咱们就来介绍下。
挤压机作为生产铝型材的主要机器，那么对于铝型材外形尺寸是衡量工业铝型材的外观质量和尺寸精度的重要指标，铝型材外观尺寸包括：铝型材横截面大小、平面间隙、扭拧、弯曲、圆角半径、变形度等等，那你知道被挤压出的不合格的铝型材外形都有哪些表现啊？今天咱们就来介绍下。
工业铝型材挤压外形尺寸不达标的原因？
1、平面间隙
将直尺放置于铝型材的表面，直尺与铝型材存在间隙，就叫做平面间隙，出现这种情况饿原因在于模具设计不合理，工作带长度不合适，导致工业铝型材二个端面的金属流动不均匀，或者是在矫直时操作不到位，上下辊的配合不当，都会产生平面间隙。
工业铝型材挤压外形尺寸不达标的原因？
2、扭拧
扭拧现象一般发生在断面为非轴对称型材上，其产生的原因主要就是因为在挤压的过程中，铝合金的流动速度不一致而造成的，当出现轻微的扭拧时，后期可以通过矫直的方法来消除，如果是严重扭拧，就无法通过矫直来进行补救了。
工业铝型材挤压外形尺寸不达标的原因？
3、尺寸超差
铝型材都是有标准的尺寸公差，如果挤压出来的型材断面尺寸与给出的图纸尺寸相差太大，就称为尺寸超差。工业铝型材在生产时都会有一个尺寸公差范围，包括截面宽度范围、扭转公差、纵向直线公差和横向直线公差。
以上就是铝型材在挤压时出现外形尺寸不合格的几种表现了，操作工人在操作时，要严格遵守操作规范，减少这种情况的出现，提高铝型材的成品率。
1、平面间隙
将直尺放置于铝型材的表面，直尺与铝型材存在间隙，就叫做平面间隙，出现这种情况饿原因在于模具设计不合理，工作带长度不合适，导致工业铝型材二个端面的金属流动不均匀，或者是在矫直时操作不到位，上下辊的配合不当，都会产生平面间隙。
工业铝型材挤压外形尺寸不达标的原因？
2、扭拧
扭拧现象一般发生在断面为非轴对称型材上，其产生的原因主要就是因为在挤压的过程中，铝合金的流动速度不一致而造成的，当出现轻微的扭拧时，后期可以通过矫直的方法来消除，如果是严重扭拧，就无法通过矫直来进行补救了。
3、尺寸超差
铝型材都是有标准的尺寸公差，如果挤压出来的型材断面尺寸与给出的图纸尺寸相差太大，就称为尺寸超差。工业铝型材在生产时都会有一个尺寸公差范围，包括截面宽度范围、扭转公差、纵向直线公差和横向直线公差。
以上就是铝型材在挤压时出现外形尺寸不合格的几种表现了，操作工人在操作时，要严格遵守操作规范，减少这种情况的出现，提高铝型材的成品率。
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