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挤压机盛锭筒挤坏的原因对策其双动挤压机参数
更新时间:
2019-01-08 16:07:35
点击次数:
2607次
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T
挤压机
的盛锭筒,以往我们提及较多的维修知识好像没有提到过盛锭筒,其实这个也是挤压机比较重要的部
件,如果坏了会影响生产进度,因此也不轻易会出现故障,所以提到的也比较少,但是我们还是要抽空来学
习其挤压机盛锭筒的相关知识点,方便日后能用得上。
一、铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因:
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙,致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态,故内壁处危险应力剧增。
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中,温度失控,实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。
6、热处理工艺不规范。
二、铝型材挤压机盛锭筒挤坏的对策:
1、将盛锭筒内孔精加工,以提高盛锭筒和内衬配合精度,避免装配应力松驰。
2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质,经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa,内衬装配尺寸适当增大
过盈装配裕量, 做到在500°C挤压时,实际过盈系数仍保持在0.003,装配应力可达153MRa,改善内衬在高
温挤压时应力状态。
3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°C以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应
力剧减。
三:1000吨双动挤压机参数:
公称挤压力 1000(MN)
穿孔力 190(MN)
挤压速度 0-9.4(mm/s)
挤压筒直径 152(mm)
挤压筒长度 450(mm)
穿孔针直径 50(mm)
挤压锭直径 148(mm)
挤压锭长度 350(mm)
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