挤压机生产出铝型材的尺寸有误是什么导致的？

更新时间：2019-01-22 09:03:54点击次数：2721次字号：T|T

我们平常提及的挤压机生产铝型材，其大致过程就是把铝棒、模具、加热筒进行加热到一定温度，然后挤压成型的铝材，这也就是锻造挤压生产铝材的过程。因受加工或测量工具的影响，挤压机生产出的铝型材的尺寸会与原先图纸标准有所出入，每一种型材都是有标准的尺寸工差的，在一定的的范围内，这个误差是允许出现的。那么导致尺寸出现偏差的原因是什么？

1.在挤压机挤压过程中铝合金的流动速度不一致，出现扭拧的现象，使制品尺寸和外形不合格而报废。
2.物体的热胀冷缩，制品出模孔后的冷却收缩，其线收缩量与制品尺寸及合金的本性相关。
3.挤压时巨大的静压力使模具产生弹性变形，而在挤压温度高、强度大的铝型材时，模具还极易产生塑性变形，使模孔变小，从而造成铝型材尺寸超差。
4.由于弹性恢复使制品出模口后端面尺寸增大。

所有的型材都会有一定的误差范围，在这个范围内尺寸可以有所偏差，如果超出了这个范围，生产出来的铝型材产品就是不合格的。无锡意美德挤压机采用恒速挤压系统，使挤压机的生产效率和产品的成品率都明显提高！无锡意美德，23年专注于铝型材挤压辅助设备的研发与制造，服务于全球30多个国家及地区，与1000多家铝材企业合作愉快，300多家典型客户案例！
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